PPH管，是對普通PP料停止（zhǐ）β改性，使其具有平均（jun1）細膩的Beta晶型構造，具有極好（hǎo）的（de）耐化學腐蝕性，耐磨損，絕緣性好，耐高溫，工作溫度可（kě）到達100℃，無毒性（xìng），質量輕，便於（yú）運（yùn）輸與裝置，這是一種（zhǒng）比PP管耐高溫、抗腐蝕、抗老化的優質量產品。
PPH管的擠出成型（xíng）工（gōng）藝如下（xià）：
1、原料的選擇：擠塑聚丙（bǐng）烯管材用樹脂，其熔體活動速率在0.2~0.3g/10min範圍內（nèi）。普通熔體活動速率在0.2~0.4g/10min範圍（wéi）內的樹脂應用較多。
2、聚丙烯管消費工藝次第：與通用型聚乙（yǐ）烯管的消費工藝次第相同，工（gōng）藝次（cì）第如下。原料開袋檢查質量→擠出機把原（yuán）料塑（sù）化熔融→模具成型管坯→真（zhēn）空定徑套冷卻定徑→真（zhēn）空（kōng）噴淋冷卻→管材（cái）冷卻降溫→牽引→切（qiē）割→檢驗質量→入庫（kù）。
3、設備的選擇：聚丙烯管材多采用通用型單（dān）螺杆擠出機消費成型。
螺杆構造為等螺距不等深突變型，長徑比為（wéi）（25~30）：1,緊（jǐn）縮比為2.5~4.成型模具構造多為直通式，芯棒定型平直局部長L=（2~5）D（D為管材（cái）的直徑，直（zhí）徑小時取大值，管材直徑（jìng）大時取小值）。定（dìng）徑套的內（nèi）徑d=D/（1-δ）（D為管材直徑（jìng），δ為管材（cái）收縮率，普通δ=2.7%~4.7%）。
4、管材擠出（chū）成型工藝溫度：機筒的加料段150~165℃，塑化段170~180℃，均化段190~220℃。成型模具（jù）溫度190~220℃。
