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    PPH管的優良特(tè)點決定(dìng)了(le)pph管(guǎn)的廣泛用途(tú),請(qǐng)看詳細介紹

    來源:http://www.bzzzzz.cn/news/54.html時間:2014-02-19

    PPH管的優良特點決定了pph管的廣泛用途,請看(kàn)詳細介紹:

    PPH管(guǎn)是以高(gāo)密度聚丙稀(PPH)為(wéi)主體加(jiā)相(xiàng)當的抗氧(yǎng)化劑(jì)、抗紫外線劑及色料製造而成。PPH管具有熱定型性好、耐(nài)高溫、抗化學藥物性佳,可蠕變、張力大,絕緣性(xìng)好、不溶於有(yǒu)機(jī)溶劑,不幹裂,無毒性等特(tè)性。適用於化學工廠、電子半導體廠、藥品廠、汙水處理廠等多種產(chǎn)業。在高酸堿化學產品(pǐn)輸送係統、純水輸送係統、飲用水輸送係(xì)統、汙廢水輸送係統、環境工程及一般管路(lù)係(xì)統、電信光(guāng)纜輸配管路係(xì)統都得到了廣泛應用。
    一、PPH管的特(tè)點

    1、長久的使用壽命--在額定溫度壓力狀況下,可以安全使(shǐ)用50年(nián)以上。

    2、卓越的耐腐蝕性能--該產品可(kě)在很大的範圍內承受PH值範圍在1-14的高濃度酸和堿的腐蝕(shí)。

    3、耐熱保溫節能--該產品的導熱係數小,具有有較好的保溫(wēn)性(xìng)能。

    4、可靠的(de)連接性能--該產品熱熔接(jiē)口的強度高於管材本體,接縫不會由於土壤移動或載荷作用而斷開。

    5、良(liáng)好的施工性能--該產品質輕,焊接工(gōng)藝簡單,施工方(fāng)便,工程綜合造價低,能滿足複雜的工藝管(guǎn)道。

    二、PPH管適用範圍:

    適用於輸送-20°C~90°C的多種濃度的硫酸、鹽酸和各種有機酸、強(qiáng)酸(suān)、強氧化劑,還適用於多種濃度的強堿、有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液(yè)體為介質的管道。

    三、PPH管焊(hàn)接方法

    1、焊接機具

    PPH管道的焊接為熱熔焊接,采用各種規格的液壓式或手動式塑(sù)料管道熱熔接機。以液壓式塑料(liào)管道熱熔接機為例,焊接主要分三個部件:焊(hàn)機控製平台、熔接操作平台、工具放置架。

    2、焊接準(zhǔn)備

    匹配管型號的管切(qiē)斷器(管割刀)、丙酮(tóng)、潔淨布,周圍環境保持清潔、不起塵,保持環境(jìng)溫度,不得低於(yú)0℃。

    3、熱熔焊接

    焊接主要分(fèn)下料、預熱(rè)、對口、加熱(rè)、熔接、冷卻和(hé)檢查共計7個步驟。

    a、下料

    用專用割刀按要求尺寸切割管道。切(qiē)割管道時要注意不要跑(pǎo)線並徐徐旋進刀片,不要過(guò)於急進,會損壞刀片。當割刀難以旋轉(zhuǎn)時,應反向旋轉割刀(dāo),取(qǔ)出刀片,重新跑線。

    b、預熱

    用PPH管液壓調(diào)節(jiē)閥將預熱壓力調節到焊接要求壓力。調節方法:鎖死加熱卸壓閥,液壓操作杆向前推進,觀看壓力表顯示壓力。未達到要求壓力時,鬆開加熱卸壓閥(fá),使壓力表顯示降至零(líng),重(chóng)新調節液壓調節(jiē)閥(fá),再鎖死加熱(rè)卸(xiè)壓閥,直到壓(yā)力表達到要求壓力。

    用焊機控製平台上的溫度設定麵板設(shè)定熱熔焊接的(de)溫度,控製加熱(rè)板的溫(wēn)度,以配合焊接麵熔(róng)解。紅色顯示的是設定溫度、綠色顯(xiǎn)示的是(shì)當前溫度(dù),當麵板(bǎn)上的紅燈跳到(dào)是綠燈上時,熱熔焊(hàn)接就(jiù)可以進行了。PPH熱熔溫度一般設定(dìng)在195℃~205℃之間。

    c、對(duì)口

    ① 選擇適當的模(mó)具,用扳(bān)手將熔接管段(duàn)固定在操作平台上;

    注意:固定時要將夾(jiá)具兩端緊固螺絲(sī)逐次旋緊,避免管(guǎn)段不水平;當兩管段在液壓操作杆退後到大時的間距不(bú)得小於電動切削機的厚(hòu)度;各管段焊接麵應突(tū)出夾具40~50mm管段較長(zhǎng)時,要注(zhù)意整體水(shuǐ)平。

    ② 液壓操作杆推(tuī)進到大,將兩管段對口(kǒu)。目測焊接麵的錯口(kǒu),對於下半麵(miàn)則用手觸摸,要使兩個接縫水平。達不(bú)到要求時(shí),則通過調節兩端緊固螺絲以使(shǐ)焊縫無錯口,達到水平;

    ③ 目測兩焊接麵接縫(féng),要達到接(jiē)縫無明顯缺口;如有,則用(yòng)電動切削機磨口。將切削機置於(yú)操作架上,啟動切(qiē)削機,再由另一人操縱液壓推進杆,將管段以設定(dìng)壓力抵住切削機;目測(cè)焊接(jiē)麵切(qiē)削,直到焊(hàn)接(jiē)麵(miàn)平(píng)齊為(wéi)止。退後(hòu)液壓夾具,取出切削機,放回工具放置架;

    注(zhù)意:退後液壓夾具後,不要急於將切削機停下,讓切削機轉幾圈(quān)後再取出。可以使焊接麵更平整,防止出現斷麵。

    ④ 清潔焊接麵,用潔淨布蘸取少量丙酮清洗焊接麵。

    d、加熱

    從PPH管工(gōng)具放置(zhì)架(jià)上取(qǔ)出已達到要求溫(wēn)度的加熱板。放在操作架上,一邊靠在焊接麵的一麵,推進液壓夾具,使壓(yā)力達到要求的熔(róng)接壓(yā)力。當焊接麵(miàn)熱(rè)熔翻邊達到1mm時,鬆開加熱卸壓閥,卸去加熱壓力,等待到一段時間後,就達到了焊接麵(miàn)熱熔對接的要求。

    注意:加(jiā)熱(rè)板一定要(yào)垂(chuí)直放置。


     

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