PPH管製造模具要求及注意事項
來源：http://www.bzzzzz.cn/news/384.html時（shí）間：2020-09-22
PPH管材（cái）的（de）彎曲加工分為卷繞（rào）、彎曲、擠壓（yā）、滾壓等方（fāng）法，根據是否加熱，根據（jù）彎曲分為冷彎曲和熱彎曲。 PPH管的塑性加工與板材的塑性加工相比，變形（xíng）性能和變形特性有很多相似之處，但（dàn）在工藝方法、要求加工中的工藝難點、工裝的布局設計、工藝參數的選擇及用於避免產品質量（liàng）缺陷的（de）工（gōng）藝方法上有很（hěn）大差異管的中空部分（fèn）是這些差異的（de）原因，PPH管的塑（sù）料加工容易產生（shēng）以下質量缺陷，特別是在管加工成（chéng）鋸齒形的情況（kuàng）下。 這是因（yīn）為，由於拉伸應力的作用，變形部失去了工廠的負荷能力，所以塑性拉伸是不穩定的問題，這種品質缺陷發生在拉伸成形過程中。 模具用於隔斷PPH管時，如果刀具的壓力作用在管壁上，隔斷麵就會（huì）凹陷成為非圓形。 鋸齒（chǐ）變形區域的內側（cè）壁和縮頸(直徑)變形區域的管壁增加了壁厚。 如果變形程度過大，會失去管壁（bì）的（de）穩定性，導致失穩。
PPH管有不同（tóng）的形狀、尺寸和應用場景（jǐng），但它們的基本加工程序相同，主要包括剪切、衝裁（cái）、彎曲、脹形、縮頸(直徑)、擴口、翻邊、卷邊等。 每個加（jiā）工過程可以用不同的塑料加工方法執行。 為了得到PPH管良好的內（nèi）外外觀，需要增加頭部成形段的阻力，即頭部直段的長度必須比擠出（chū）通常的聚丙烯管的頭部直段（duàn）的長度長。 從（cóng）外觀上（shàng）看，設計的PPH管（guǎn）材（cái）成型機的（de）頭是小型的圓柱（zhù）形長模。 PPH管的塑化材料進入模具，熔融的材料以合理的模具結構成（chéng）形。我們用定型夾（jiá）克定型，冷卻後進入牽引機，切割成（chéng）成品。 真空裝置的負壓和嚴重冷卻也是生產過程中PPH配管產生內部應力的主要原因之一，聚對（duì）苯二甲酸乙二醇（chún）酯材料的粘度比普通的（de）聚丙烯和聚乙烯大，為了防止熔融管坯（pī）附著在定徑套筒（tǒng）的入口，定徑扒手夾套的溫度必須可以控製（zhì），不粘連時的溫度必（bì）須是適當的溫度值。 PPH管的管壁一般要厚，定徑套筒要有足夠（gòu）的長度，其長度要比通常的聚丙烯和（hé）聚乙烯管（guǎn）長。
