HDPE礦用管材的塑性加工，往往易產生下述質量缺陷一，特別是在管材的彎曲加工時尤（yóu）為明顯（xiǎn）。
(1)璧厚變薄、破裂（liè）
如彎曲變形區外側（cè）壁及脹形變（biàn）形（xíng）區管壁，擴口及翻邊變（biàn）形區的管壁，均會產生壁厚變（biàn）薄。變（biàn）薄量大的部位在大變形處，變薄過度時導致破裂。從變形力學的角度看（kàn），這是由於拉伸應力的作（zuò）用而（ér）使（shǐ）變形區喪失廠承載能力，因此屬塑性拉伸失穩間題。該類質量缺陷均發生在伸長類成形工（gōng）序中（zhōng）。
(2)壁（bì）厚（hòu）增厚、起皺
如彎（wān）曲變形區內側（cè）壁及縮口（kǒu）(徑（jìng）)變形區（qū）管（guǎn）壁，壁厚均有增加。若變（biàn）形程度過大，則管壁喪失穩定，引起皺折。因此，失穩不隻是（shì）在拉應力作（zuò）用下（xià）才會出現，在（zài）壓應（yīng）力作用下，同樣存在塑性失穩問題。此類質量缺陷均發生在壓縮類成形工序中。
(3)橫斷而形狀畸（jī）變（biàn）
在管材的彎曲加工中，若不（bú）采取必要的措施(如在（zài）管內填充料或放置芯棒支撐等)，彎曲後的橫斷麵或大或小地都將（jiāng）發生畸變(近似（sì）為橢圓形)。又如利用模具對管材切斷時，由於切刀對管壁的壓力作用，也會使切（qiē）斷麵（miàn）產生壓（yā）塌（tā）現象，變為非圓形。因此。為防（fáng）止上述質量（liàng）缺陷的產生，選用（yòng）合理的工藝方法及采取必要的工藝措施，是（shì）十分重要的。生產實（shí）踐（jiàn）表明，消除或大限度地減少質量缺陷，以滿足管件的使用要求（qiú），是管材塑性（xìng）加工（gōng）的工藝關鍵。
用於（yú）塑性加工的管材，按（àn）材質的不同可分為鋼管和有色金屬管兩類。有色（sè）金屬管包括銅和銅合金管、鋁和鋁合金管、鎳和鎳合金管等。生產中除常用鋼、銅、鋁管外，也較廣泛地使用各種合金和其它金屬管。根據（jù）管材的斷麵形狀，可（kě）分為圓形管和異形管。圓形管的規格（gé）一般（bān）用外徑X壁厚表示。異形管有橢圓形、三角形、梯形、矩形、正方、六方等各種複雜形狀，其規格表示方法也（yě）各不相同。根據管材生產方法，可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。根據壁厚不同（tóng）可分（fèn）為厚壁管、薄壁管(壁厚小於2rnm)以及外徑不大（dà）於5mm的毛細管。
HDPE礦用管材鋼管分無縫鋼管與有縫鋼管兩種。除大量用於氣體和液體的輸送管路外，又廣（guǎng）泛用於製造機器（qì）零件和工程結構件（jiàn）。無縫鋼管由整塊金（jīn）屬軋製而成，斷麵上無接縫。其材質多種多樣幾乎（hū）涉及到廠所有的鋼種。有縫鋼管又稱焊接鋼管，用鋼格卷焊而（ér）成，有鍍鋅管（guǎn）〔俗稱（chēng）白鐵管)和不鍍鋅管(俗稱黑鐵管)兩種。鍍鋅管常用作（zuò）水管，可以防止生鏽（xiù）。不鍍鋅管用於普通低壓或無壓力的管道係統中。
